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領(lǐng)域
[1] 本實用新型涉及一種機(jī)床，尤其涉及一種鉆攻中心機(jī)床的加工裝置，具體是一種鉆攻機(jī)床多工件加工裝置。
背景
[2] 機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，簡稱機(jī)床。機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn) 代化的建設(shè)中起著重大作用，其是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展。目前，常見的機(jī)床有車床、鏜床、銑床、刨床、磨床和鉆床等。鉆床指主要用鉆頭刀具在工件上加工孔或攻絲的機(jī)床，與其他機(jī)床相比，鉆床的結(jié)構(gòu)相對簡單一些，其加工精度也相對較低。加工過程中，通過更換相應(yīng)刀具，可進(jìn)行擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔或攻絲等加工。目前，現(xiàn)有的機(jī)床當(dāng)中，除了精密復(fù)雜的加工中心，現(xiàn) 有的鉆攻中心機(jī)床僅能對單一工件裝夾加工的，還沒有能對多工件裝夾持續(xù)依次加工的裝置。另外，加工中心的造價高昂，維護(hù)成本高，操作專業(yè)性強(qiáng)，不適于對應(yīng)中小型企業(yè)使用。另外，現(xiàn)有的鉆攻中心機(jī)床只能對單一工件進(jìn)行鉆孔或攻絲，不能對單一工件連續(xù)預(yù)鉆孔、鉆孔、攻絲加工。
實用新型內(nèi)容
[3] 本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能實現(xiàn)多工件裝夾持續(xù) 依次加工的鉆攻中心機(jī)床多工件加工裝置，滿足自動化持續(xù)鉆攻加工的需求，解決目前對于鉆攻機(jī)床加工單一、效率低、加工成本過高、工人勞動強(qiáng)度大及難以實現(xiàn)自動化加工等諸多問題。
[4] 本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種鉆攻中心機(jī)床多工件加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作臺，工作臺為Y軸方向上通過Y軸伺服電機(jī)控制移動的工作臺，工作臺上方的機(jī)架上設(shè)有X軸朝向的驅(qū)動絲杠、驅(qū)動該驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的X軸伺服電機(jī)及與該驅(qū)動絲杠平行設(shè)置的橫向?qū)к墸瑱M向?qū)к壣显O(shè)有與橫向?qū)к壔瑒优浜系闹骰撝骰?通過驅(qū)動絲杠驅(qū)動，工作臺上設(shè)有多工件夾具機(jī)構(gòu)，主滑座上固定有一組與多工件夾具機(jī) 構(gòu)位置對應(yīng)配合的鉆攻機(jī)構(gòu)。這樣，通過Y軸伺服電機(jī)控制工作臺在Y軸方向上的行走量，結(jié)合工作臺上的多工件夾具機(jī)構(gòu)，配合通過X軸伺服電機(jī)控制鉆攻機(jī)構(gòu)在X軸方向上的行走量，來實現(xiàn)鉆攻機(jī)構(gòu)對多工件夾具機(jī)構(gòu)上的工件鉆攻加工持續(xù)依次加工，整個結(jié)構(gòu)精簡，成本低，加工精度高，操作使用方便。
[5] 多工件夾具機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺一側(cè)的夾具轉(zhuǎn)向電機(jī)，工作臺中部固定有轉(zhuǎn)盤底座，該轉(zhuǎn)盤底座上設(shè)有通過夾具轉(zhuǎn)向電機(jī)連接控制轉(zhuǎn)向的夾具盤，夾具盤上設(shè)有四條用于按壓定位工件的壓條，各壓條的左側(cè)均設(shè)有用于阻擋工件偏移的擋銷，各壓條上均開有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有定位螺栓。這樣，在加工時，通過壓條將工件壓在夾具盤上，并通過定位螺栓進(jìn)擰緊固定，另外，與擋銷的阻擋配合，使工件全方位定位固定，有助于提高加工精度；另外，在應(yīng)用時，在夾具盤上同時裝夾多個工件，當(dāng)其中一個工件完成鉆攻加工后，通過夾具轉(zhuǎn)向電機(jī)控制夾具盤轉(zhuǎn)動，將另一未加工的工件轉(zhuǎn)至刀具下方，再次對刀加工，實現(xiàn)多工件持續(xù)依次加工。
[6] 鉆攻機(jī)構(gòu)包括預(yù)鉆機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)構(gòu)。這樣，可根據(jù)實際需要，對工件分別持續(xù)依次的預(yù)鉆加工、鉆孔加工、攻絲加工，擴(kuò)大了適用范圍。
[7] 工作臺上設(shè)有用于收集冷卻水的凹臺，多工件夾具機(jī)構(gòu)設(shè)于該凹臺內(nèi)。這樣，在加工過程中，冷卻水可通過該凹臺收集，有利于冷卻水快速回收利用。在實踐中，還可在凹臺上流出冷卻水的出口處設(shè)置過濾網(wǎng)，以減少冷卻水中的金屬雜質(zhì)，提升加工質(zhì)量。
[8] 工作臺一側(cè)固定有冷卻水管，該冷卻水管的出水口與工件夾具機(jī)構(gòu)位置相對應(yīng)。這樣，在鉆攻過程中，能保證冷卻液持續(xù)對刀具進(jìn)行淋浴，避免刀具溫度過高而損壞。
[9] 本實用新型有益的效果是：本實用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過機(jī)架、工作臺、Y軸伺服電機(jī)、驅(qū)動絲杠、X軸伺服電機(jī)、橫向?qū)к墶⒅骰⒍喙ぜA具機(jī)構(gòu)和鉆攻機(jī)構(gòu)等組件的合理布局設(shè)置，使本實用新型能實現(xiàn)多工件裝夾持續(xù)依次加工，滿足自動化持續(xù)鉆攻加工的需求，解決目前普通鉆攻中心機(jī)床加工單一效率低、加工成本過高、工人勞動強(qiáng)度大及難以實現(xiàn)自動化加工等諸多問題。本實用新型結(jié)構(gòu)精簡，加工精度高，成本相對較低，維護(hù)方便，值得推廣。
說明
[10] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[11] 圖2為本實用新型中鉆攻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[12] 圖3為本實用新型中工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[13] 附圖標(biāo)記說明：機(jī)架1，工作臺2, Y軸伺服電機(jī)3,驅(qū)動絲杠4, X軸伺服電機(jī)5,橫向?qū)к?,主滑座7,多工件夾具機(jī)構(gòu)8,鉆攻機(jī)構(gòu)9,預(yù)鉆機(jī)構(gòu)9-1，鉆孔機(jī)構(gòu)9-2,攻絲機(jī)構(gòu) 9-3,夾具轉(zhuǎn)向電機(jī)10,轉(zhuǎn)盤底座11，夾具盤12,壓條13,擋銷14,通槽15,定位螺栓16,凹臺 17,冷卻水管18,出水口 18-1。
實施方式
[14] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：
[15] 參照附圖：本實施例中的這這種鉆攻中心機(jī)床多工件加工裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有工作臺2，工作臺2為Y軸方向上通過Y軸伺服電機(jī)3控制移動的工作臺2，工作臺2上方的機(jī)架1上設(shè)有X軸朝向的驅(qū)動絲杠4、驅(qū)動該驅(qū)動絲杠4轉(zhuǎn)動的X軸伺服電機(jī)5及與該驅(qū)動絲杠4平行設(shè)置的橫向?qū)к?,橫向?qū)к?上設(shè)有與橫向?qū)к?滑動配合的主滑座7, 該主滑座7通過驅(qū)動絲杠4驅(qū)動，工作臺2上設(shè)有多工件夾具機(jī)構(gòu)8,主滑座7上固定有一組與多工件夾具機(jī)構(gòu)8位置對應(yīng)配合的鉆攻機(jī)構(gòu)9。
[〇〇16] 多工件夾具機(jī)構(gòu)8包括固定于工作臺2 —側(cè)的夾具轉(zhuǎn)向電機(jī)10,工作臺2中部固
定有轉(zhuǎn)盤底座11，該轉(zhuǎn)盤底座11上設(shè)有通過夾具轉(zhuǎn)向電機(jī)10連接控制轉(zhuǎn)向的夾具盤12, 夾具盤12上設(shè)有四條用于按壓定位工件a的壓條13,各壓條13的左側(cè)均設(shè)有用于阻擋工件a偏移的擋銷14,各壓條13上均開有通槽15,通槽15內(nèi)設(shè)有定位螺栓16。
[17] 鉆攻機(jī)構(gòu)9包括預(yù)鉆機(jī)構(gòu)9-1、鉆孔機(jī)構(gòu)9-2、攻絲機(jī)構(gòu)9-3。
[18] 工作臺2上設(shè)有用于收集冷卻水的凹臺17,多工件夾具機(jī)構(gòu)8設(shè)于該凹臺17內(nèi)。
[19] 工作臺2 —側(cè)固定有冷卻水管18,該冷卻水管18的出水口 18-1與工件夾具機(jī)構(gòu) 8位置相對應(yīng)。
[20] 在加工前，裝夾好工件，檢查冷卻水是否正常給水，將多個待加工的工件a裝夾于多工件夾具機(jī)構(gòu)的夾具盤上；啟動X軸伺服電機(jī)、Y軸伺服電機(jī)，使多工件夾具機(jī)構(gòu)上的工件a與鉆攻機(jī)構(gòu)進(jìn)行對刀加工即可，操作簡便。在實踐中，本實用新型機(jī)床能實現(xiàn)多工件裝夾持續(xù)依次加工，滿足自動化持續(xù)鉆攻加工的需求，解決目前普通鉆攻中心機(jī)床加工單一效率低、加工成本過高、工人勞動強(qiáng)度大及難以實現(xiàn)自動化加工等問題。
[〇〇21] 雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。