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前言：

加工中心已成為機(jī)械制造行業(yè)中的不可或缺的數(shù)控加工設(shè)備為得到高速高精度高可靠性的加工性能，不少學(xué)者已經(jīng)開(kāi)展了對(duì)加工中心的動(dòng)態(tài)性能的研究東南大學(xué)的倪向陽(yáng)等在建立龍門(mén)加工中心整機(jī)有限元分析模型的基礎(chǔ)上，對(duì)整機(jī)動(dòng)態(tài)性能進(jìn)行模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析［1］; 趙宏林盛伯芳等通過(guò)應(yīng)用自主研發(fā)的機(jī)床動(dòng)態(tài)特性有限元分析軟件 AMTPOS，來(lái)實(shí)現(xiàn)某立式加工中心的動(dòng)力學(xué)建模與分析，使得該加工中心在其設(shè)計(jì)階段便能準(zhǔn)確預(yù)估整機(jī)動(dòng)態(tài)性能，很大程度上縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期［2］; 南京航空航天大學(xué)的肖利利等以 QLM2365 /5X 龍門(mén)加工中心為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)比不同方案的有限元分析結(jié)果，優(yōu)選出 X 型筋板布局的橫梁結(jié)構(gòu)，并對(duì)其結(jié)構(gòu)的主要尺寸進(jìn)行靈敏度分析［3］

建立機(jī)床整機(jī)有限元模型是研究和優(yōu)化龍門(mén)加工中心的整機(jī)動(dòng)態(tài)性能的前提因?yàn)闄C(jī)床的各個(gè)部件之間是通過(guò)某種結(jié)合方式連接在一起，結(jié)合部接觸剛度通常約占機(jī)床結(jié)構(gòu)總剛度的 60% ～ 80%，而且結(jié)合部阻尼則占機(jī)床阻尼90%以上， 60%以上機(jī)床的振動(dòng)來(lái)源于結(jié)合部［4-5］可見(jiàn)，對(duì)結(jié)合部的正確處理是機(jī)床整機(jī)有限元建模的關(guān)鍵本文通過(guò)對(duì)龍門(mén)加工中心各主要結(jié)合部進(jìn)行等效處理，建立了機(jī)床整機(jī)有限元模型，在此基礎(chǔ)上對(duì)整機(jī)進(jìn)行模態(tài)分析，找到龍門(mén)加工中心整機(jī)結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，并提出改進(jìn)方案

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結(jié)束語(yǔ)：

機(jī)床結(jié)構(gòu)主要結(jié)合部的處理，是建立機(jī)床整機(jī)有限元模型的關(guān)鍵，對(duì)結(jié)合部進(jìn)行簡(jiǎn)化和等效處理，是結(jié)合部建模的有效手段通過(guò)對(duì)機(jī)床整機(jī)的有限元模態(tài)分析，找到該龍門(mén)加工中心的結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)，分析發(fā)現(xiàn)其薄弱環(huán)節(jié)主要為滑枕導(dǎo)軌結(jié)合部剛度不足以及滑枕抗彎剛度不足通過(guò)對(duì)不同設(shè)計(jì)方案的有限元模態(tài)分析和參數(shù)比較，優(yōu)選出具有良好動(dòng)態(tài)性能的龍門(mén)加工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案

伯特利數(shù)控是一家集銷(xiāo)售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門(mén)加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！